机械之家讯：我国经济发展迅速，对各行业的要求越来越高，电力的需求增长也很迅速，我国多次出台政策加快高效配电变压器的开发和推广应用，在这些政策的推动下，高效节能配电变压器产量有所增加，但整体能效水平仍然偏低。节能变压器发展相对滞后，节能潜力巨大。
变压器节能化进程加快 市场潜力巨大
随着我国产业结构的逐步调整，对提高供配电系统效率也越来越重视，而配电变压器在整个配变系统中所占的比例非常大，所以对其损耗、噪声及成本的要求越来越高，原有的S11型产品已经满足不了市场的需求，逐渐被淘汰，损耗更低的S13型产品及S15型产品逐渐成为市场的主流。
作为节能型产品，国家节能政策是非晶合金配电变压器发展的重要推动力量。国家电网曾经发出通知，规定2015年运检中新采购的变压器中非晶变压器占比要达到60%以上。在国家节能减排的大环境下，非晶合金变压器的市场前景被一致看好。非晶合金变压器若能完全替代新S9系列配变，如10kV级配电变压器年需求量按5000万kVA计算时，那么，一年便可节电100亿kW˙h以上，这将是十分可观的经济与环保效益。
不过，前瞻产业研究院人士指出，目前节能配电变压器尤其是非晶合金变压器的价格并不便宜，企业在做变压器替换的过程中将要一次性投入大量的初始资本，而设备带来的成本回收期却太长，因此用户很难下决心替换。而解决成本和价格居高不下的途径，则是不断提升高效配变的产业化能力，包括工艺优化、材料优化、提高生产效率等。
在技术和产业化方面，必须提升高效配电变压器产业化能力。解决配电变压器关键原材料和基础生产工艺问题，加强配电变压器系统节能技术研究，加强高效配电变压器新技术、新结构、新材料应用研究，重点研究单相配电变压器、有载调容调压配电变压器、铝绕组配电变压器、高燃点植物绝缘油配电变压器的适用场合和技术可靠性，提升配电变压器产业持续创新能力。
除此之外，还需完善高效配电变压器配套体系建设。加快修制订和完善相关标准与规范、规范配电变压器检测与认证机构、建立配电变压器全寿命周期评价体系。开展高效配电变压器制造和应用示范，开展高效配电变压器制造示范和系统应用示范。
综合来看，我国节能变压器行业发展前景还是非常广阔的，市场需求也会不断扩大。随着国家电力电网建设的不断推进，变压器行业将获得广阔的发展空间。业内称，未来，中小变压器成为行业发展的方向。
总体技术水平低出现产能过剩现象
变压器市场容量较大，但是由于技术壁垒较低，生产厂家众多，且企业规模小，导致行业集中度低。目前，我国有能力生产500kV级变压器的企业不超过10家，能生产220kV级变压器的企业不超过30家;能生产110kV级变压器的企业则只有100多家;年产超过100百台以上的变压器企业更是凤毛麟角。
另外，部分低端变压器，由于门槛较低，近年来出现了产能过剩的情况。在产能过剩的行业内频频出现企业间为争夺市场而竞相压价，甚至出现假冒伪劣、以次充好、以旧充新的现象，造成市场无序竞争。
据了解，变压器市场曾经出现过利用拆解旧变压器的废旧材料生产新变压器的情况，这些伪劣产品存在着严重的安全隐患。无序的市场竞争不仅破坏了市场经济秩序，而且还严重影响了行业的健康发展。
中小型变压器成发展方向
随着国民经济的发展，城市向大型化，繁华化发展，人口密集，高层建筑成群。城网改造中规定110kV线路进城变电所以110kV变压器布站。
以中小型产品为主，有目前在城网、农网改造上被推荐采用的新型配电变压器，它是第七代节能产品，还有卷铁心变压器、非晶合金变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、高燃点油变压器、气体绝缘变压器等。这些变压器的生产工艺基本上能够借用上述大型变压器的生产工艺之外根据不同产品有不同的工艺特点。
目前，我国有资质生产各种变压器的企业大约有2000多家，而工业总产值超过1亿元人民币的只有130余家，员工人数超过2000人的也仅仅只有20家左右。
传统变压器的升级改造将催生很大的市场份额，落后产品的淘汰工作能够促进招投标工作的有效开展，巨大的经济效益将显现出来。节能型、智能型变压器的研发、制造、销售、使用、维护将成为主流，产品必然为该产业的发展机遇。
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