机械之家讯：创意无极限，仪表大发明。今天为大家介绍一项国家发明授权专利——燃气流量计量表的对射单通道流道。该专利由重庆前卫科技集团有限公司申请，并于2016年8月10日获得授权公告。
内容说明
本发明涉及一种燃气流量计量表的附属部件，具体为燃气流量计量表的对射单通道流道。
发明背景
燃气流量计量表（燃气表）作为计量燃气体积数量的计量器具，它具有自动累计体积数的功能，使得那些使用天然气或管道煤气的用户，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
现有技术的燃气表，基本上是机械表（机械式膜式燃气表），其计数原理是利用燃气的流动带动计数码轮转动进行计数的，由于是机械转动结构，存在计数误差范围较大（尤其在低流量区域计量不准确）、表体体积较大（占用较大的安装空间）、在使用时间稍长后形成的老化降低了计量精度等不足。
随着技术的进步，现在出现了新一代超声波计量表，具有如下优点：由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。
但目前处于试验阶段的超声波计量表，由于采集燃气参数的流道的结构和参数等的限制，其体积较大。如国外有的厂家采用V型或W型管道，对加工精度要求高，稍有偏差就会对测量结果有影响，且目前这两种类型管道体积较大，成本较高。而其余厂家采用对射型的管道，两对射孔与流道中心线多呈45度，使得体积增大。而且，超声波装置采用复杂的安装结构安装在流道板上，安装和拆卸都比较麻烦，而且会影响测量精度，降低测量的准确性。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明的主要目的在于提供一种结构简化、布局合理、体积减小的燃气流量计量表的对射单通道流道；采用本发明流道的燃气流量计量表具有体积减小、计量精度提高、结构简化等优点。
图为本发明燃气流量计量表的对射单通道流道结构剖视图本发明的技术方案为：燃气流量计量表的对射单通道流道，包括块状结构的流道本体，流道本体的一端设置有圆形的进气孔，另一端设置有出气孔，进气孔与出气孔通过设置在流道本体内部的气体流道连通，在气体流道的两侧，对应设置有第一超声波安装孔和第二超声波安装孔。
其特征在于：所述气体流道的横截面是矩形结构，其长度为宽度3mm到100mm，面积在45平方毫米（mm2）到30000平方毫米（mm2）之间，进气孔的面积与气体流道的横截面面积之比值在0.1到1之间；第一超声波安装孔和第二超声波安装孔的中心线相重合，其中心线的连线与气体流道的中心线之间的夹角β，在15度到75度之间。
进一步的特征在于：所述第一超声波安装孔和第二超声波安装孔，都为阶梯孔结构，外部是安装大孔，内部是安装小孔，安装大孔与安装小孔的轴线重合，安装大孔的直径大于安装小孔的直径；安装小孔的直径在6mm到40mm之间。
在流道本体上，设置有两个以上的安装孔，在装配时通过在安装孔内拧入螺钉，将流道本体安装在燃气流量计量表内。
相对于现有技术，本发明燃气流量计量表的对射单通道流道，具有以下有益效果：使得采用本发明流道的燃气表体积减小，极大地减少空间，减少了运输与储存成本；在保证计量精度的前提下显著降低了流道的加工精度，便于加工，降低了整表的成本；安装更简单，极大地较少了工艺流程提高了工作效率；大大减少了超声波从管壁传播的可能，保证了精准度。
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