机械之家讯：随着科技迅速的发展，制造业的行业变化也日新月异。闭门造车对于任何一个行业发展都十分不利，更何况倚靠技术进步的制造业。据了解，我国水泵行业近些年生产能力显著提高，但对于未来市场发展还需注意技术和创新。
水泵技术发展展望
1、注意发现和开发新领域用泵
泵是一种通用机械，应用非常广泛，而且新领域用泵不断出现。例如：心脏泵、喷水推进泵、计算机冷却泵、空调泵、导热油泵、油气混输泵、烟气脱硫泵、石油平台注水泵等。可能还存在着应当用泵的地方而没有用泵，新的用泵领域也会不断出现，这就需要我们注意发现并致力开发。
2、CFD、PIV等先进技术结合实际开展试验研究
CFD等新技术的先进性，不可否认，现在各院校都有软件，都在进行计算，研究生50%以上的课题都与此有关。一项新技术从发展成熟有一个过程，目前应作为一种解决实际工程问题的辅助手段，与传统设计方法配合使用。另外要尽量结合实际，否则就难以成熟和提高。开始阶段不要把题目选得过大，有的选一台泵从进口算到出口，一个泵站从进水池算到出水池，这样的计算结果难以判断。像渣浆泵的磨损部位、进水流道的旋涡部位等很适合用CFD和PIV技术进行研究。还有，一些大的泵厂应与有条件的院校合作开展这方面的研究工作。
3、重视关键技术和关键产品的研究与开发
要提高泵的技术水平必须解决关键技术问题。例如：渣浆泵磨损机理的研究;高效斜流泵水力模型研究;自吸泵简化结构、提高效率的研究;便于检修的高效、大流量、高扬程矿山排水泵和输油泵的研究开发;新型船用泵的研究开发;大型烟气脱硫泵、煤液化用高温、高压泵的研究开发;屏蔽泵、磁力泵提高可靠性的研究;新型计量泵(隔膜泵)的研究开发;提高部分流泵效率的研究等。
4、树立精品意识，重视标准化、通用化
无锡亿志(新加坡独资)、扬州川源(台资)两个泵公司，利用国内技术、设备生产出可和国外先进产品媲美的泵产品，其原因在于有精品意识。
上海KSB公司的Omega双吸泵，28个品种，共用6根轴，每种泵装A、B两种叶轮，每种叶轮切割三次外径，这样一来每种泵有8条性能曲线，大幅度提高了泵的使用范围。
南京古尔兹生产的ISO单级单吸离心泵，39个品种，共用5根轴，每种泵有4条性能曲线，结构紧凑、重量轻、体积小。
我国有些泵厂，有一个订货设计一种泵，做了一年泵，回过头来一看可能是一个泵一个样，制造成本高也就可想而知了。
采用复合技术实现泵技术的创新与发展
纵观泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。例如：
(1)离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。
(2)射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。
(3)水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。
(4)离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。
(5)诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。
(6)双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题。
(7)长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。
(8)短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离。
(9)下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵)，解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题。
(10)把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。
(11)把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然(见图5)。
(12)糊状填料密封，这种密封美国赤士顿公司首先使用，并在我国销售，它是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注射枪注入(补充)。据说在有些情况下使用，效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破。
(13)渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高效率。
采用复合技术的成功实例不胜枚举，要用好用活复合技术，要求有较宽的知识面，并敢于创新。
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