机械之家讯：制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。《中国制造2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。
“互联网＋”驱动中国制造2025
“要将智能制造作为‘中国制造2025’主攻方向。当前，全球正出现以信息网络、智能制造、新能源和新材料为代表的新一轮技术创新浪潮。‘中国制造2025’要抓住智能装备和智能产品的研发和生产，通过高档数字机床、工业机器人等智能制造装备和智能化生产建材，大力推进制造过程的智能化。”工信部部长苗圩在5月13日召开的“2015智能制造国际会议”上强调。
事实上，“生产自动化、产品高端化、管理智能化”已经成为越来越多电力装备企业的共同诉求。近年来，无论是火电、核电、水电装备还是风电、太阳能等新能源装备，亦或是开关、变压器等输配电设备都在不断进行智能化升级。然而，自动化生产线、控制系统和关键材料的进口依赖仍旧是企业实现智能制造的最大瓶颈。
智能制造已成大势所趋
根据“中国制造2025”设想，2020年前广泛推行数字化制造，在优势行业以重点企业为主体开展智能制造应用示范。2020年后，全面推广智能制造。高度重视发展数控系统、伺服电机、传感器、测量仪表等关键部件和高档数控机床、工业机器人、3D制造装备等关键装备。突破一批“数控一代”机械产品和智能制造装备。推进数字化车间、数字化工厂、数字化企业的试点和应用。
“互联网＋”趋势下信息化与工业化势必深度融合，智能化转变是必然趋势。智能控制装置、智能制造机器和智能终端产品将成突破口。主要体现在三个方面。一是智能控制装置，即工业自动控制装置发展趋向于数字化、智能化。二是智能制造机器，即工业机器人、数控机床及智能化成套装备。三是智能终端产品，即能够融入智能化与网络化的智能型产品。
实际上，近年来以机器人、3D打印、数字化工厂为代表的新科技得到迅速发展并融进入制造业中。一系列包括火电厂灵活性解决方案、光伏电站运行优化方案、一站式配电解决方案等技术通过大数据、互联网技术在电力行业逐渐得到应用，数字化电厂、智能变电站、智能风电场、智能光伏电站等从无到有。
构建“快 智能”生产体系
事实上，努力构建大幅度缩短制造周期的内部供应链组织、高效流程、市场导向的考核，以及合理的工厂、设备和仓储布局、快速的品种转换、高效的内部物流体系，将带来制造运营模式的颠覆性变革，不仅能够带来响应客户订单能力的大幅提升，更带给企业大幅度的资金压缩和成本降低。
“在国家层面推出‘中国制造2025’和‘互联网＋’战略之后，大全集团加快了有关战略部署。具体来说，一是产品智能化，二是生产智慧化，三是管理信息化。”大全集团总裁徐翔如是说，如何将互联网、大数据等与传统制造业紧密结合，必须依靠制度和人才，依靠科技创新。
2014年，大全集团投入2000万元对4条光伏组件生产线进行自动化改造。总投资1.5亿元的大全数字化工厂预计明年建成，届时将实现从物料到产品的全过程智能化生产。
“从生产方面来看，中信博将逐渐从人工生产向智能化、自动化生产转型。从产品本身来说，要不断从‘低端求量’向‘高端求质’的方向转变。从管理方面讲，必须从粗放式管理向精细化、智能化管理转变。”中信博新能源科技(苏州)有限公司董事长蔡浩如是说。
业内专家认为，“中国制造2025”需借鉴先进企业模式、结合中国企业变革实践经验，引入颠覆传统运营模式的转型升级策略，构建“快 智能”生产体系，构建“短周期、低成本、快反应、高品质”的生产运营体系，并借助信息化平台整合自动化设备、自动化物流，实现工业4.0的“智能生产”。
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