机械之家讯：中国再制造业起步较晚，但发展迅速，已经成为经济增长的新动力。业内专家认为，随着消费者观念的转变，以及国家鼓励、引导和扶持政策的进一步完善，再制造业将在中国制造领域占更大的份额。
江西格林美坐落在江西丰城市循环经济园，笔者在拆解件整理车间看到，上千台拆解后的各类发动机整齐码放在宽大的货架上。工厂负责人告诉笔者，这些发动机在经过仔细检修后，将在相关机械设备中“继续发挥余热”。
2012年底召开的中共十八大提出大力推进生态文明建设，其中提到着力推进绿色发展、循环发展、低碳发展，这也为中国企业指明了政策方向。
发展再制造产业是实现循环经济、节能减排和可持续发展的主要途径之一。据统计，无论是能源还是材料，再制造一个零部件的消耗都只是生产一个新产品的20%到30%。
在山东能源机械集团，一批批报废机器的零部件经过工人的处理之后，再度获得新生。工程师董春春说：“以前它们都直接当废品送进炼铁厂了，但现在都利用起来了。”
董春春指着一个从报废煤机上拆下来的密封内齿圈表示，这个内齿圈只是密封部位磨损过度，内部没有裂痕。只需要用激光熔覆技术修复磨损部位，它就可以再次使用。而且，由于修复磨损部位使用的是新型合金材料，再制造之后它的耐磨性好于新品。
这一“妙手回春”的技术受到了客户的欢迎。2014年1-10月份，山东能源机械集团再制造业务累计实现收入5亿元人民币，成为企业新的经济增长点。目前，这家公司正同澳大利亚有关公司合作，计划在澳大利亚建立再制造工厂。
“与欧美国家相比，中国再制造产业起步较晚，但未来的发展潜力巨大。”中国物资再生协会副会长罗健夫说，制约再制造产业的主要因素是消费者的观念，“中国很多消费者对再生产品的认识还不到位，宁愿花更多的钱购买新品，也不愿意接受质优价廉的再制造产品”。
中国人口多、资源有限，再生资源是一个很大的补充。而且，利用再生资源对节能减排、环保都能产生积极效应。罗健夫建议，国家有关部门尽快制订和完善支持和鼓励再制造产业的政策和法规，引导消费者使用再制造产品，促进再制造产业持续健康发展。
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